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閥門鑄件上漲，銅價上漲，我們應該怎樣應對？

2017年7月25日，麗水市閥門商會針對各鑄造企業(yè)和閥門廠發(fā)布了關于調整鑄件價格和貨款回收的函，閥門同仁們爭相在微信群，QQ群轉發(fā)，一時大家議論紛紛。與此同時，銅閥門的主要材料銅的價格也接連上漲。閥門原材料的
2017年7月25日，麗水市閥門商會針對各鑄造企業(yè)和閥門廠發(fā)布了關于調整鑄件價格和貨款回收的函，閥門同仁們爭相在微信群，QQ群轉發(fā)，一時大家議論紛紛。與此同時，銅閥門的主要材料銅的價格也接連上漲。閥門原材料的價格持續(xù)上揚，對閥門企業(yè)乃至整個行業(yè)來說，無疑是個不小的打擊，也致使企業(yè)在發(fā)展中出現(xiàn)了新的矛盾和問題。
那么面對這樣的現(xiàn)象閥門企業(yè)該何去何從呢，為此筆者深入了解后，想與行業(yè)人士做一個淺析和探討。

一，首先應該正確認識閥門材料上漲現(xiàn)象
成本上升已經成為中國閥門制造企業(yè)發(fā)展中，繞不開，躲不過的問題嚴重危機企業(yè)的發(fā)展。對于閥門制造業(yè)企業(yè)而言，必須通過提高生產效率，以提升產品附加值，或者提高產品的銷售價格來消化。這種局面可能導致一部分制造業(yè)企業(yè)淘汰出局，也將倒逼中國閥門制造加速走向中高端。
成本優(yōu)勢的不斷削弱，的確是當前中國制造業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)。我國成為“世界工廠”的秘訣在于低成本競爭優(yōu)勢，隨著工業(yè)化、城鎮(zhèn)化的快速發(fā)展，我國制造業(yè)面臨的人口、資源、環(huán)境約束不斷強化，企業(yè)在土地、原材料、能源、勞動力、融資、物流等方面的成本不斷攀升，加上國際市場競爭日益激烈，中國制造的傳統(tǒng)競爭優(yōu)勢的確不如從前了。
中國制造的成本壓力突出表現(xiàn)在勞動力成本上升上。”國家統(tǒng)計局中國經濟景氣監(jiān)測中心副主任潘建成認為，近年來，我國城鄉(xiāng)居民收入增長快于GDP增速，農民工工資水平也在穩(wěn)步增長。根據中國企業(yè)家調查系統(tǒng)的調查，人工成本上升已經連續(xù)4年被企業(yè)家認為是企業(yè)發(fā)展面臨的最大壓力。
當前，在越南、印度等國家依靠相對豐富的原材料資源和廉價勞動力的優(yōu)勢，開始向中低端制造業(yè)發(fā)展；發(fā)達國家“再工業(yè)化”，促進先進制造業(yè)的發(fā)展，進一步主導高端設備制造、新材料的生產和供應，都將使我國制造業(yè)發(fā)展面臨更大挑戰(zhàn)。
中國制造在坐擁全球規(guī)模最大的消費市場的同時，已經形成遍布全國的多層次的產業(yè)集群，完全有能力為制造業(yè)企業(yè)提供上下游的產業(yè)鏈支持。高鐵、高速公路、航空、水運等多層次交通系統(tǒng)，也有利于降低制造業(yè)企業(yè)物流成本。
盡管傳統(tǒng)的低成本優(yōu)勢削弱明顯，不過，不少專家表示，依托國內巨大市場空間和成熟產業(yè)體系，我國的閥門制造產業(yè)仍然擁有其他國家并不具備的競爭優(yōu)勢。中國是一個人口大國，城鎮(zhèn)化率已經超過50%，人民生活水平穩(wěn)步提高，消費結構升級步伐加快，使中國制造坐擁全球規(guī)模最大的消費市場。這也是其他國家的閥門制造企業(yè)不可比擬的巨大優(yōu)勢。

二，其次應該積極應對，降低閥門成本
如何降低閥門的成本，是每一個閥門企業(yè)老板、企業(yè)管理人員、閥門設計人員每一天都在思考的問題。部分閥門企業(yè)老板認為，只有降低重量（減料）、簡化工藝（偷工）才能降低成本。本人認為，這種看似最直接、最簡單、最有成效的辦法，其實是最不可取的，從長遠的發(fā)展來看，這種做法也是行不通的。
很多閥門老板會說，別人都是這么做的，他們把成本壓得太低，我們不偷工減料就沒有辦法。那么我想說的是：任何一個行業(yè)的引領者，任何一個發(fā)展久遠的企業(yè)，都是因為有自己獨特的思維、獨到的方法才走在前面、走向長遠的。那些隨波逐流、生搬硬套別人的方法的企業(yè)，在行業(yè)興盛時，充其量給人充當個搖旗吶喊的鼓手，在行業(yè)蕭條時，只能夠“折戟沉沙”，成為時代的棄兒……
任何人如果帶著成見看問題，就無法客觀、仔細的思考與自己不同的意見，自然也無法得出正確的結論。所以，對我的觀點不以為然的人，沒有必要浪費你自己的時間來看我的建議。
做和別人一樣的東西，永遠只能跟在別人后面。想別人所想不到的，做別人所沒有做的，我們才能有出類拔萃的表現(xiàn)，才能有令人羨慕的成功！下面我從與成本關系較大，并且經常存在爭議的幾個方面來分析，與有識之士共同探討如何來降低成本：
成本的構成
談到降低成本，我們首先要了解我們的閥門產品的成本到底包括那些方面。大部分人脫口而出的是原材料采購費用和工人的工資，再說下去，還可以說出來設計人員的工資、辦公人員的工資、繳稅……這些還不夠完整，完整的產品成本應該包括：制造成本、管理成本、銷售成本、財務成本等四個大的方面。其中：
1.制造成本主要包括：(1).設計費用；(2).原材料采購費用；(3).車間加工費用；(4).產品裝配、調試費用；(5).設備、刀具損耗；(6).員工工資；(7). 水、電、煤、氣費用；(8).涂漆包裝費用；(9).殘次品損耗費用；(10).意外事件、事故費用、(11)產品質量檢驗費用、(12)三廢（廢水、廢品、廢物）處理費用等。
設計費用又包括設計、工藝人員工資、辦公費用，模型、工藝裝備的設計費用；
原材料采購包括：標準件采購、型材采購、鍛件采購、模型訂制、鑄件毛坯采購、部件采購、半成品采購、零件采購……以及采購過程中發(fā)生的辦公、管理、運輸費用等；
殘次品損耗費用包括：次品返工工時、補救材料損耗、耽誤交貨時間的誤工損失、影響生產計劃所帶來的附加損失等；
意外事件、事故包括：停水、停電、自然災害、人為破壞、操作失誤、管理不善……所造成的人員、財產損失；
產品質量檢驗費用包括：檢驗人員工資及辦公費用、檢驗場所、設備、設施費用、檢驗器具費用、檢驗器具校驗、維護費用等；
隨著人們環(huán)保意識的不斷提高和環(huán)保法律法規(guī)的不斷健全，企業(yè)在環(huán)保發(fā)面的費用會相對增大，管理壓力也會更加大。如何處理好企業(yè)的廢品、廢水、廢物等這些涉及到環(huán)保的問題，會對企業(yè)成本產生相當大的影響。處理好的，不但不會造成成本的大量增加，還有可能降低成本；而處理不好的，不但會大大增加企業(yè)的成本，更會造成相當嚴重的環(huán)境破壞和社會危害，有可能直接影響到企業(yè)的聲譽和生存。
2.管理成本主要包括：(1)公司辦公設備、材料、水電費用、(2)公司通訊費用、(3)管理員工工資、(4)員工獎金、福利、保險費用、(5)公司車輛費用、(6) 公司公益活動費用、(7)公司政策失誤造成損失、(8)公司形象策劃費用、(9)公司廣告費用、(10)公司網絡維護費用、(11)公司保安、安全費用、(12)公司體系認證費用、(13)產品備貨，積壓成本所帶來的資金消耗
3.銷售成本主要包括：(1)銷售辦公費用、(2)銷售投標費用、(3)中標服務費用、(4)銷售招待費用、(5)營銷費用、(6)發(fā)貨運輸費用、(7)現(xiàn)場服務費用、 (8)售后服務費用、(9)成品、半成品庫房管理費用、(10)用戶要求的額外服務費用等。
4.財務成本主要包括：(1)應繳稅款、(2)應繳管理費用、(3)社會福利捐贈、 (4)貸款利息、(5)拖欠貨款的利息、(6)固定資產折舊、(7)應收帳款的討債費用、 (8)人民幣增值、貶值所帶來的金融損失、(9)爛帳損失等。
以上所有的費用，有的直接與產品相關，有的看似沒有聯(lián)系，但最終以上所發(fā)生的所有費用，都要由我們售出的產品來承擔。所以或多或少，每一種費用都要以一定的比例關系記入產品的成本。
產品的成本算準確了、全面了，我們才能夠制訂出合理的產品價格，才能找到降低成本的可行辦法。
成本與設計的關系
如果說到某個閥門成本偏高，大多數(shù)人首先想到的就是設計有問題，設計過重，過于保守……的確，產品設計是決定產品成本的第一要素，在諸多影響成本的因素之中設計因素是最重要、最關鍵、最具有決定性的，同時也是科技含量最高，控制難度最大的一個因素。但這并不一定表明產品的成本偏高就一定與設計有關系。在正常、標準、合理的設計下，其它因素同樣能大大的改變產品的成本。設計因素對成本的影響主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1．設計產品的重量直接關系到原材料的采購成本；毋庸質疑，任何產品的成本都會與該產品的重量存在一定的正比例關系，隨著重量的增加而增加，隨著重量的減輕而減少。一般而言：產品的重量=產品的必要重量+產品的輔助重量+產品的富余重量。產品的必要重量——是指為了滿足產品使用性能，產品的零部件必須滿足的剛度、強度要求而需要的材料的重量。這一部分重量是必須的，也是不可減少的。產品的輔助重量——是指為了滿足產品的工藝、壽命、外觀及保管運輸要求而在必要材料基礎上增加的結構和形狀而增加的材料重量。這一部分重量也是必要的，但又是可以通過精確計算而準確設計的，只是由于占總重量相對比例較小，而計算量較大，一般來說設計者都只是根據經驗取值，而不進行計算?；蛘咧皇?進行簡單校核，而不是進行綜合應力分析。產品的一部分輔助重量（例如為產品壽命而增加的腐蝕余量）會隨著使用時間的延長而逐漸減少，達到或接近使用壽命時，這部分材料消耗殆盡，產品一般也該報廢了。產品的富余重量——是指產品的零部件上，對強度、剛度、壽命及工藝性等,并不產生有益作用或者無須這部分材料產生作用的部分。雖然從工藝角度考慮，這部分材料無法完全消除，但是這部分材料應該盡量減少和避免的。
因此可以說，設計產品的重量直接關系到原材料的采購成本。如果在設計過程中無法進行精確計算，使產品的不必要重量過多，就會使產品的不必要成本大幅度增加，致使成本大幅度增加。
2．設計產品的工藝合理性會影響到加工工藝的合理性，影響到加工成本；產品及零部件的結構簡單與復雜、加工面的設計、配合精度的設計、裝配形式的設計都會影響到模型的制作、毛坯的成型、加工工藝的難易、加工量和加工工時的多少、裝配的難易、涂漆和包裝運輸?shù)碾y易等等。因此，在設計時，一個設計師的工藝經驗至為重要。作為一個合格的設計師，
不但要具有設計、計算能力，還要有豐富的工藝知識，通曉自己的產品的整個生產工藝過程。無論是鑄件的模型制作、鑄造成型、退火處理、鍛件的毛坯下料、沖壓成型、焊接件的焊接成型、焊后處理……還是所有部件的機械加工方法和過程、裝配試驗過程，以及各種標準件的尺寸、性能，都要具有足夠的了解。這樣才能把自己的工藝經驗應用的實際設計中去，從而避免產品設計在工藝方面的浪費。
3．設計產品的結構合理性會影響到毛坯的重量和產品的工藝性，進而影響原材料采購成本和工藝成本；
對于閥門設計師而言，“減重增強”是個永遠的追求。因為對于閥門這一特殊的壓力容器，由于它的結構、形狀的復雜性，由于實際壓力的不確定、不固定性，由于它在工程管道上的實際承受力的不確定性，由于主體材料的物理、化學性能的不穩(wěn)定性，由于缺乏各種材料在不同介質和壓力下的腐蝕數(shù)據，使得目前為止沒有一套完善的力學（強度、剛度）計算理論，既能滿足產品的使用性能、又能使產品的重量最低。很多的計算公式都屬于經驗公式，或者是基本力學理論的簡單推導。很多安全系數(shù)、計算參數(shù)都是經驗數(shù)值，沒有精確的理論推導，波動范圍也很大。而在實際的用戶管網系統(tǒng)中，閥門的實際工作狀態(tài)更是千差萬別，各種不可預測因素、不可控制因素加上千差萬別的用戶實際運行參數(shù)，使閥門的使用狀態(tài)越發(fā)的難以預測，致使我們在閥門設計過程中很難把握安全系數(shù)的準確合理性。
另外，對于一個閥門制造企業(yè)而言，實際的生產制造能力限制，場地、人員、工時、成本限制，我們不可能針對每一種工況都制造出一種型號的產品與之對應。我們只能是把具有同類特征的相近工況歸納在一起，從而設計出一系列的產品，應用于這些不同的工況場合。這也使得我們在產品設計過程中要采用較保守的安全系數(shù)。
然而，隨著科學的進步，材料科學和力學理論的發(fā)展，尤其現(xiàn)今計算機技術在材料力學領域的應用，我們對材料的計算能力正在逐步提高，如何更好的設計出結構更合理、形狀更合理、重量更合理的產品來，將是每一個閥門設計師的努力方向。
對于大多數(shù)人都首先能做到的就是，總結以前的設計經驗，把傳統(tǒng)設計中的不合理、不完善部分找出來，把過于厚重的部分找出來，從而在設計上降低材料成本。
4．設計產品的外觀合理性會影響到產品的市場批量，進而影響到批量成本；機械設計行業(yè)流行一句經驗的話，叫做“難看必不合理”。也就是說，如果我們設計出的產品形狀不好看，一定在剛度、強度方面會存在不合理的地方。而不合理的形狀要想達到需要的強度、滿足使用性能，就一定要靠增加材料來達到。因此，合理的形狀設計，不只是外觀的好看，也同樣能夠節(jié)省材料降低成本。
同樣，產品的涂漆、包裝也很重要?，F(xiàn)今社會，是個十分注重外表和包裝的社會，各行各業(yè)都爭相為自己的產品設計好的外形、顏色和包裝。從內在而言，這也是注重細節(jié)的表現(xiàn)，是一個設計者乃至一個企業(yè)注重細節(jié)、考慮全面的體現(xiàn)。因此，用戶根據外觀而選用某個企業(yè)的產品，決不能簡單說是只看外表不看本質。也正是基于這些考慮，用戶總喜歡選擇那些外形美觀、外觀漂亮、包裝完好的產品。一旦這樣的產品通過試用，很容易就會形成批量訂貨。而一個產品如果能夠形成批量生產，它的模型利用率、材料利用率、工藝流暢性、管理成本等都會大幅度的降低。
5．設計產品的質量合理性會影響到產品的銷售成本，尤其是售后服務費用；產品的質量不但是決定著一個產品的生命，也決定著一個企業(yè)的信譽、生存和發(fā)展。
產品質量對于很多用戶而言，他們追求的是性能最全面、材料最優(yōu)質、質量最完備、價格最低廉。而對于我們閥門制造企業(yè)而言，我們在追求質量最可靠的同時，更關注的是如何是產品的成本最低。作為一個設計人員，就是要從設計的角度，在用戶需要和企業(yè)追求之間找到一個平衡點，使雙方的利益都能夠合理地得到最大限度的維護。
做到這一點，首先需要設計者對產品的使用情況、用戶的工程特點有深入、詳細的了解，對自己設計的產品的形式、結構、材料、標準有全面深入的了解，對自己企業(yè)的生產制造能力、設備加工測量精度、操作人員技術素質有準確的把握。這樣才能夠決定自己所設計的產品質量究竟達到什么程度才能夠既滿足用戶的要求，又符合企業(yè)的實際。
從這一角度講，性能十分優(yōu)異、完善，壽命十分長久的產品無論對用戶，還是對制造企業(yè)，都是材料、金錢和資源的浪費。比如，某用戶只需要我們產品的兩項功能，而我們?yōu)榱水a品的性能完善，只開發(fā)了性能最完善的一個系列的產品。以這樣的產品提供給用戶，我們特殊設計的其他結構、其他功能就浪費了；再比如，用戶自身規(guī)定的管路設備、附件的使用周期是 10 年，到期全部淘汰，而我們的閥門設計使用壽命卻是 20 年、30 年，這同樣也是浪費材料、浪費資源。相反地，如果產品的功能不完善，質量不合格，那么產品在實際運行中就會出現(xiàn)各種問題、各種故障，于是就要動用人力、物力、財力去處理、解決問題，改進產品。很多在售出時利潤豐厚的產品，經過這一過程后就變成了微利、無利甚至虧本。無庸質疑，這種問題是困擾很多企業(yè)的難題，它不但影響企業(yè)的利潤，更損害了企業(yè)的形象，束縛了企業(yè)的發(fā)展。
6．設計產品的功能合理性會影響到產品的制造成本和市場信譽，影響產品的潛在市場；如上面所講，設計出既能滿足用戶要求，又使自身成本降至最低的產品，才是最合理的設計。
因此，作為一名閥門設計師，要廣泛收集用戶資料，仔細進行統(tǒng)計和分析，然后確定功能基本完備，并且具有一定可改進性的閥門基本型式作為該系列閥門的定型產品。以此類型可以滿足大多數(shù)用戶的要求，而對那些要求性能更高、功能更全少數(shù)用戶，我們可以在此基本型的基礎上，進行簡便的改動和組合。以滿足其要求。這樣的產品才是合理的設計，才能真正合理的把成本降至最低。
一般而言，我們在設計上應該遵循以下四個原則：
（1）.一定要滿足用戶的使用要求；
（2）.一定要爭取成本最低；
（3）.一定要操作力矩最?。?br /> （4）.一定要美觀。這四點都做到了，才能說是功能和成本配比最合理的設計。也只有這樣的產品，才能夠安全的在用戶的管線系統(tǒng)中運行使用，為企業(yè)自身贏得良好的信譽。也只有具備了這樣的良好業(yè)績，才能在越來越規(guī)范、越來越激烈的市場競爭中有一塊穩(wěn)固的市場，擁有自己的一席之地并逐步發(fā)展壯大。
7．設計產品的壽命合理性會影響到材料成本。
前面第 5 條中已經提過，由于其自身運行規(guī)律的要求，各行各業(yè)的用戶對閥門產品有著不同的壽命要求，因此并不是壽命越長的閥門越好。因為要使閥門的壽命更長，就勢必要增加閥門各部件的耐腐蝕余量，從而使閥門的厚度、重量增加，這樣就增加了材料的浪費。
因此，在確定一個產品的基本型式時，也同樣要考慮此種產品的要求使用壽命，從而按照合理的使用壽命進行設計。
成本與管理的關系
當今時代，管理作為一門專門的科學，被看作是同技術一樣重要的。是企業(yè)不可缺少的重要環(huán)節(jié)。尤其在溫州，企業(yè)管理混亂不僅是困擾幾乎所有閥門企業(yè) 老板的難題，也是大多數(shù)閥門企業(yè)員工對企業(yè)制度感覺難以適應的原因。
企業(yè)管理的功能是多方面的，對于企業(yè)而言，企業(yè)管理就好比是一輛汽車的蓄電池、電氣線路、整體布局、傳動潤滑、剎車、探照燈、觀后鏡……然而有好多自命不凡的管理人員卻把自己當作方向盤，總是喜歡按照自己的意愿去左右企業(yè)的方向……結果企業(yè)的路越走越難走。決定企業(yè)方向的“方向盤”只應該是企業(yè)的老板，每一個部門和人員都認清楚自己的功能和位置，發(fā)揮自己該發(fā)揮的作用，企業(yè)這部汽車才能走上正路，高速前進。
對于一個企業(yè)而言，企業(yè)管理具有如此重多的作用，而對于產品成本，管理的作用則更是表現(xiàn)在整個企業(yè)運行的各個方面。可以說，企業(yè)的工作效率、企業(yè)的經濟效益都與管理有著直接的關系。
當然，企業(yè)管理是一門不斷發(fā)展和完善的科學，沒有任何一個企業(yè)，也沒有任何一個人可以使企業(yè)管理達到完美，使企業(yè)完全高速、高效、沒有任何浪費地運行。由于很多因素（如不可抗力、社會環(huán)境、員工素質、管理水平、意外情況……）的限制，管理再完善的企業(yè)，也會或多或少的存在這樣那樣的問題。也就是說，與技術上的節(jié)約成本相似，在管理上，我們所期望的成本浪費也是“零浪費”，但事實上我們只能是不斷改進和提高自己的管理水平，使我們的成本浪費無限接近于“零”，卻無法真正做到“零”。
就現(xiàn)在的溫州閥門企業(yè)而言，管理上還有待于提高的地方有很多很多，能夠從管理上節(jié)約的成本也很多很多，大多數(shù)企業(yè)的管理可節(jié)約成本都會超過設計可節(jié)約成本。但很多企業(yè)卻是越管越亂，越管成本越高。究其原因，是管理者沒有真正理解“管理”的含義，只是從字面上去理解“管理”兩個字。結果越管越難管，管了不如不管。企業(yè)管理者、甚至總經理頻繁更換更是閥門企業(yè)的通病。
我認為，管理者只要做好三個方面的工作，就可以實現(xiàn)良好的管理：服務、溝通、引導。
首先，說“服務”，眾所周知，我們的政府領導以前叫“公仆”，現(xiàn)在叫“公務員”，雖然我們的社會發(fā)展存在著很多弊端，但我們從這個稱謂上也不難看出，中國共產黨在定位自身的領導地位的時候，是具有遠見卓識的，她并沒有象封建社會統(tǒng)治者那樣把自己凌駕于人民之上，而是定位為“公仆”，把“為人民服務”作為奮斗的終旨。正因如此，中國才有今天的繁榮、強大和穩(wěn)定。這也啟示我們，一個企業(yè)的管理者，首先也要給自己一個準確的定位，不要只看到了自己職位的發(fā)號施令的權力，而忘記了自己的服務職能。只有管理者認識到了自己的服務職能和重要性，才能夠積極的去為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和工作條件，使員工專心、安心的工作。單靠對老板的忠心、靠強權壓制是無法管理好企業(yè)的。
其次，說“溝通”，當今信息時代，生活節(jié)奏、工作節(jié)奏如此之快，而專業(yè)分工如此之細，工作方法、方式如此之多，人們想法如此之不同，素質差異如此之大，使部門與部門、員工與員工之間、老板與員工之間都存在著溝通上的誤會和延遲，而一個企業(yè)要想高效運行，溝通是必不可少的，這就要求管理者積極充當起這個溝通角色，及時有效地促進企業(yè)各個運行環(huán)節(jié)之間的溝通，及時發(fā)現(xiàn)問題，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，而不是出了事故，才去想辦法處理。單靠坐在辦公室中立法和執(zhí)法也是無法管好企業(yè)的。罰款罰不回成本的浪費。
第三，說“引導”，大多數(shù)管理者、企業(yè)老板、企業(yè)實權人物都習慣于經驗管理，根據以前的管理經驗決定以后的管理方式，或者照抄照搬別人的管理模式，這些都是不可取的。企業(yè)在不同的規(guī)模下，在不同的發(fā)展階段都要有不同的管理和運行方式，因此管理者要根據實際情況“與時俱進”，調整好自己的管理方式。以小企業(yè)的“大家長”式的方式是無法管理好一個現(xiàn)代化的工業(yè)企業(yè)的。企業(yè)領導者在了解了企業(yè)外部、內部情況，確定了企業(yè)的長期、近期發(fā)展目標之后，一定要有切實可行的近期實施方案。多靠引導，而不是靠強權引領員工調整工作方式、方法，促進新目標的盡快實現(xiàn)。這既要求企業(yè)決策者擁有高瞻遠矚的雄才大略，又要有“行大道”的王者之風。企業(yè)中一旦容忍有人玩弄權術，這種風氣就會很快流行起來，企業(yè)將隨之僵化，失去活力……關于這一點，電視劇中屢見不鮮——電視屏幕上有關宋、明、清朝衰敗覆亡的歷史劇、戲說劇比比皆是，不再累訴。一個好的制度如果沒有好的實施方法同樣是難以實現(xiàn)和達到預期效果的。
成本與質量的關系
前面已經提到了很多關于成本和質量的關系?？傮w來說，質量對成本的影響在以下幾個方面：
1.在產品出廠前，質量不好會增加產品的制造成本。加工困難、復雜裝配、反復調試、殘次品修繕、部件報廢、產品報廢……都會造成制造成本的增加。
2.在產品出廠后，質量不好會增加售后服務費用，降低產品利潤。
3.產品質量不好，企業(yè)信用、信譽會大大降低，產品市場會大受影響。如眾所周知的“XX 閥門”已經售出 5 年的產品，在油田使用運行過程中發(fā)生爆裂。除直接的經濟損失外，還被石化行業(yè)通報，其系統(tǒng)內所有企業(yè)不得再用 “XX”產品，并將所有的庫存產品退回給“XX 閥門”?！涫袌鰮p失實在難以計算。當然，很多溫州老板會說，“反正我不只一個商標，那個牌子倒了，我再賣另一個牌子的”，其實不然：現(xiàn)在的信息時代，又是競爭激烈的現(xiàn)狀，我們的大多數(shù)對手都來自同區(qū)域（溫州）內部，相互的了解程度就跟了解自己的企業(yè)一樣，如果在投標過程中相遇了，假使是我們自己，我們肯放棄這個輕松打敗對手的天賜良機嗎？
因此我的建議是，對于那些存在安全隱患的閥門，決不要存在僥幸心理。
成本與企業(yè)發(fā)展的關系
成本與企業(yè)發(fā)展同樣關系密切，相互作用：
1. 企業(yè)的發(fā)展目標和發(fā)展方式決定產品成本的定位。
2. 產品成本反過來也決定企業(yè)發(fā)展的速度和規(guī)模。
如何降低成本通過前面的分析，我們已經明了產品成本的各個組成要素和制約要素。關于該如何降低成本，我們不難得出結論，我只特別提出以下幾點：
1.設計、工藝及車間技術人員要精益求精，把好成本第一關，從理論上將成本減向最低。
2.管理者要充分調動所有員工的積極性，協(xié)調好各部門、人員的合作關系，提高合作效益，提高工作效率。
3.各部門、各崗位工作人員都應當嚴于律己，從我做起，提高工作效率，降低工作消耗。
4.切實引入質量認證體系，充分發(fā)揮質檢部門的職能，嚴格控制整個生產流程，減少和杜絕成本的浪費。
5.嚴格控制出廠產品的質量，降低售后維修、服務費用。
6.加速資金回流，提高資金利用率，降低原材料上漲、通貨膨脹所帶來的損失。
其實總結起來就一句話：向管理要效益！——放手讓真正懂得管理的人去管理，建立一套切實可行的、有可持續(xù)性發(fā)展的、相對完善而又精簡的管理體系。依法（規(guī)章制度）治企，消除“幫派”爭斗、消除“官僚”體制、消除弄權現(xiàn)象。

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